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德國VSE威仕高精度齒輪流量計現(xiàn)貨VSI 1 1 GPO12V 42R11 5

參數(shù)

型號含義：“VSI"代表該齒輪流量計的系列，“1 1"可能與流量計的一些基礎規(guī)格相關，如口徑或測量范圍的基礎標識；“GPO12V" 中，“G"或許指測量齒輪相關特性，“P"可能涉及壓力方面，“O12V"可能是供電電壓為12V直流電；“42R11 5"可能分別對應特定的轉(zhuǎn)子齒數(shù)、精度等級或其他關鍵參數(shù)。

該型號齒輪流量計可精確測量一定范圍內(nèi)的流體流量，具體范圍根據(jù)其設計，可能在較小流量如0.001 - 0.01L/min到較大流量如10 - 100L/min之間，能滿足不同工業(yè)場景下對流量測量范圍的需求。

一般可適應 -20℃到 +80℃的工作溫度環(huán)境，確保在不同溫度條件下，齒輪的材料性能及流體的物理特性變化不會對測量精度產(chǎn)生過大影響，滿足常見工業(yè)環(huán)境溫度變化。

通?？沙惺芤欢▔毫Γ缱畲蠊ぷ鲏毫赡苓_到16 bar ，保證在高壓流體傳輸系統(tǒng)中穩(wěn)定運行，而不會因壓力過高導致流量計損壞或測量誤差增大。

功能

通過齒輪的旋轉(zhuǎn)來計量流體的體積流量，兩個相互嚙合的高精度齒輪在流體作用下轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)一圈排出固定體積的流體，通過對齒輪轉(zhuǎn)動次數(shù)的精確計數(shù)，實現(xiàn)對流量的準確測量。

能夠提供高精度的流量測量結(jié)果，輸出信號可準確反映實際流量情況，為工業(yè)生產(chǎn)過程中的流量控制和監(jiān)測提供可靠數(shù)據(jù)。

可配備多種信號輸出方式，如脈沖信號輸出，便于與自動化控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和流量數(shù)據(jù)的采集與處理。

在安裝前確保管道清潔無雜物，將流量計按照正確的流向安裝在管道中，確保流量計的軸線與管道軸線同心，避免因安裝不當導致測量誤差。

連接線路根據(jù)供電要求，將12V直流電源正確連接到流量計，同時連接好信號輸出線路至數(shù)據(jù)采集或控制系統(tǒng)。

在啟動流體輸送系統(tǒng)前，檢查流量計的安裝和連接是否牢固，一切正常后啟動系統(tǒng)，流體流經(jīng)流量計，齒輪開始轉(zhuǎn)動，流量計輸出相應的流量信號。

數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄通過連接的控制系統(tǒng)實時監(jiān)測流量數(shù)據(jù)，并可根據(jù)需要進行記錄和分析，以確保生產(chǎn)過程中的流量處于正常范圍。

介質(zhì)

適用于多種清潔、低腐蝕性的液體介質(zhì)，如液壓油、潤滑油、燃油等，這些介質(zhì)的粘度在一定范圍內(nèi)（如1 - 1000mPa·s），可保證齒輪正常轉(zhuǎn)動且不影響測量精度。

不同介質(zhì)的密度和粘度會對測量精度產(chǎn)生一定影響，因此在使用前需根據(jù)實際介質(zhì)特性對流量計進行校準，以確保測量的準確性。

流量精度

該型號流量計具有較高的流量測量精度，一般精度等級可達±0.2% - ±0.5%，這意味著在測量范圍內(nèi)，測量值與真實值之間的誤差在極小范圍內(nèi)，能為工業(yè)生產(chǎn)提供精確的流量數(shù)據(jù)，滿足對流量控制精度要求較高的工藝過程。

精度影響因素流量精度會受到介質(zhì)粘度、溫度、壓力以及管道振動等因素的影響。例如，粘度變化可能導致齒輪轉(zhuǎn)動阻力改變，從而影響測量精度；溫度和壓力變化可能引起介質(zhì)物理性質(zhì)改變，間接影響測量結(jié)果。

粘度

可適應一定粘度范圍的介質(zhì)，通常為1 - 1000mPa·s ，在此粘度范圍內(nèi)，齒輪能夠順暢轉(zhuǎn)動，且不會因粘度過高或過低導致測量誤差過大。

粘度較高的介質(zhì)會增加齒輪轉(zhuǎn)動的阻力，可能需要適當調(diào)整流量計的參數(shù)或采用特殊設計的齒輪以確保測量準確；而粘度過低的介質(zhì)可能導致齒輪與殼體間泄漏增加，同樣影響測量精度，因此需要根據(jù)介質(zhì)粘度選擇合適的流量計型號和測量方法。

該齒輪流量計并非主要用于提升流體，不具備揚程概念，但在實際管道系統(tǒng)中，其能承受一定的壓力差，此壓力差類似于揚程概念中的壓力提升能力，可確保在一定壓力變化范圍內(nèi)正常工作，如可承受16 bar的壓力差，保障流體順利通過流量計進行測量。

這里的行程可能指齒輪每轉(zhuǎn)一圈所排出的流體體積，這是計算流量的關鍵參數(shù)，通過精確控制齒輪的尺寸和形狀，使得每轉(zhuǎn)行程固定，從而實現(xiàn)精確的流量測量，例如每轉(zhuǎn)行程可能為0.01 - 0.1mL ，具體數(shù)值取決于流量計的設計規(guī)格。

優(yōu)勢性能

其±0.2% - ±0.5%的高精度測量，為工業(yè)生產(chǎn)過程中的流量控制提供了可靠依據(jù)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少因流量不準確導致的生產(chǎn)問題。

采用高精度齒輪和優(yōu)質(zhì)材料制造，能夠在不同溫度、壓力和介質(zhì)條件下穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生概率，降低維護成本。

可適應多種不同粘度的介質(zhì)，以及 -20℃到 +80℃的溫度范圍和16 bar的壓力范圍，廣泛應用于各種工業(yè)領域。

信號輸出多樣配備多種信號輸出方式，如脈沖信號輸出，方便與各類自動化控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)控和流量控制。

結(jié)構緊湊體積小巧，便于在不同空間條件下的管道安裝，且安裝方式簡單，降低了安裝成本和難度。

長壽命設計通過選用耐磨材料和優(yōu)化的齒輪結(jié)構設計，延長了流量計的使用壽命，減少更換頻率，提高生產(chǎn)效率。

應用領域場景

工業(yè)生產(chǎn)：在化工、石油、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，用于精確測量原料和產(chǎn)品的流量，確保生產(chǎn)工藝的準確性和穩(wěn)定性，如在化工反應釜進料過程中，精確控制流量可保證化學反應的順利進行。

液壓潤滑系統(tǒng)：在機械設備的液壓和潤滑系統(tǒng)中，用于監(jiān)測油液流量，保證系統(tǒng)正常運行，預防因流量異常導致的設備故障，如在大型機床的潤滑系統(tǒng)中實時監(jiān)測潤滑油流量。

能源計量：在石油、天然氣等能源輸送和計量領域，精確測量流量用于貿(mào)易結(jié)算和能源管理，如加油站對燃油的精確計量。

安裝方式

水平安裝：將流量計水平安裝在管道上，確保其軸線與管道軸線重合，這種安裝方式可使流體均勻地流經(jīng)齒輪，減少因重力作用對測量精度的影響，適用于大多數(shù)場合。

垂直安裝：在某些特定情況下，如空間限制或流體特性要求，可將流量計垂直安裝，但需注意流體流向應自下而上，以保證齒輪正常轉(zhuǎn)動和測量準確性，常用于一些小型管道系統(tǒng)或需要快速安裝的場合。

注意事項

介質(zhì)清潔確保被測介質(zhì)清潔無雜質(zhì)，否則雜質(zhì)可能會磨損齒輪或堵塞流量計，影響測量精度和使用壽命，因此在流量計前應安裝合適的過濾器。

安裝方向嚴格按照流量計標識的流向安裝，反向安裝會導致測量結(jié)果錯誤，甚至損壞流量計內(nèi)部結(jié)構。

溫度壓力限制避免在超出規(guī)定的溫度和壓力范圍下使用，過高的溫度可能導致材料性能變化，壓力過高可能損壞流量計外殼或?qū)е旅芊馐?，從而影響測量精度和設備安全。

定期對流量計進行檢查和維護，如檢查齒輪磨損情況、清洗內(nèi)部部件、校準測量精度等，確保流量計始終處于良好的工作狀態(tài)。

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