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原裝REXROTH伺服驅動器R911190003適用自動化包裝機器人行業

2025-12-24

原裝REXROTH伺服驅動器R911190003適用?自動化包裝機器人行業

參數

電源規格:輸入電壓AC 380-480V,三相,50/60Hz;額定輸出電流15A,峰值電流45A3秒),適配伺服電機功率范圍5.5-7.5kW,滿足包裝機器人高動態驅動需求

控制性能:位置控制精度±0.01mm,速度控制范圍1:5000,扭矩控制精度±1%額定扭矩,支持17位值編碼器反饋,確保包裝物料抓取、定位的高精度執行

通信接口:集成PROFINETEtherCAT工業以太網接口,支持CANopenModbus RTU協議,數據傳輸速率100Mbps,實現與機器人控制器的實時數據交互,響應延遲≤1ms

外形尺寸:482.6mm×177mm×320mm(寬××深),采用壁掛式設計,適配標準控制柜安裝,重量約8.5kg,節省設備布局空間

功能范圍

多模式控制

支持位置、速度、扭矩三種控制模式無縫切換,可實現包裝機器人從高速搬運到柔性抓取的全流程動作,如紙箱碼垛時的剛性定位與薄膜纏繞時的恒張力控制

動態制動功能

內置再生制動單元,制動能量回饋效率≥95%,在機器人急停或快速換向時有效吸收慣性能量,降低電網沖擊,適用于高速分揀線(速度可達3m/s)的頻繁啟停場景

安全保護機制

符合SIL 2/PL d安全等級,具備過流、過壓、過載、過熱、電機堵轉保護,以及STO(安全扭矩關閉)功能,確保包裝生產線人機協作區域的操作安全。

診斷與維護

集成智能故障診斷系統,實時監測驅動器溫度、電機狀態、通信質量,通過LED指示燈與軟件報警代碼(如F021過流、F032過載)快速定位故障,支持遠程維護與參數備份

環境適應參數

溫度范圍:工作環境溫度0-40℃(無強制冷卻),通過強制風冷可擴展至50℃;存儲溫度-25-70℃,適應包裝車間高溫環境(如食品包裝線的熱封工序附近)

濕度與防護:相對濕度5-95%(無冷凝),防護等級IP20(控制柜內安裝),可抵御包裝車間常見的粉塵與水汽(如飲料灌裝線的潮濕環境),但需避免直接接觸液體

振動與沖擊:承受振動頻率10-500Hz,加速度5g(正弦振動);沖擊加速度30g11ms脈沖),適用于機器人集成在移動龍門架或車載式包裝設備的場景

關鍵參數

介質兼容性

驅動器內部冷卻介質為空氣(無油設計),與包裝行業常見的食品級潤滑油、清潔劑無兼容性沖突,電機線纜采用耐油PVC材質,可用于油污較多的自動化產線(如肉類包裝)

流量與壓力(冷卻系統)

若采用水冷散熱(可選配置),冷卻水流量需≥3L/min,進水壓力0.3-0.8bar,水溫≤30℃,適用于高溫環境下的連續運行(如24小時不間斷的電商分揀中心)

粘度與揚程(針對水冷配置)

冷卻水粘度需≤20cSt20℃),推薦使用去離子水或乙二醇溶液(濃度≤50%);水冷模塊揚程≥5m,確保在長距離管路(如大型包裝車間的集中冷卻系統)中穩定循環

優勢與性能特點

高動態響應電流環帶寬≥1kHz,速度環響應時間≤5ms,使機器人末端執行器(如吸盤、夾爪)的定位時間縮短至0.1s以內,提升包裝線產能(如每分鐘可分揀80-120件產品)

能效優化采用IE4超高效電機驅動技術,系統綜合能效比傳統驅動器提升15-20%,以10臺機器人的包裝線為例,年節電可達1.2萬度以上

抗干擾能力通過EMC EN 61800-3工業電磁兼容認證,具備±2kV靜電放電抗擾度(接觸放電),可在變頻器、伺服電機密集的包裝車間(電磁噪聲強)保持穩定通信

擴展性強支持多軸同步控制(最多16軸聯動),通過電子齒輪與凸輪同步功能,實現包裝機器人與傳送帶、封箱機的精準協同,如啤酒瓶貼標時的瓶身旋轉與標簽進給同步誤差≤±O.5mm

應用領域與場景

食品飲料包裝:在礦泉水瓶裝箱機器人中,實現抓取-旋蓋-貼標-碼垛的全自動化,驅動器的高扭矩輸出(峰值扭矩可達200N·m)確保抓取力穩定,避免瓶身擠壓變形

物流快遞分揀:應用于交叉帶分揀機的伺服驅動單元,通過EtherCAT總線實現300+分揀格口的高速切換(響應時間≤0.5ms),處理效率可達2萬件/小時

醫藥包裝:在注射器自動裝盒機中,利用扭矩控制模式實現柔性抓取(最小抓取力0.5N),配合SIL 2安全功能,滿足GMP認證對生產過程的高精度與安全性要求

電商倉儲碼垛:在AGV碼垛機器人中,驅動器的再生制動功能有效降低電池能耗,延長續航時間,適應倉庫高溫、粉塵環境下的24小時連續作業

安裝方式

采用垂直壁掛安裝,安裝面平整度≤0.5mm/m,驅動器間距≥50mm以保證散熱;電機線纜需使用雙絞屏蔽線(屏蔽層接地電阻≤1Ω),長度建議≤30m(超過時需加裝電抗器)

接線規范主電源需配置MCB(微型斷路器)與RC濾波器,控制信號線與動力線分開布線(間距≥10cm),避免電磁干擾;接地系統需滿足PE線截面積≥2.5mm2,接地電阻≤4Ω

參數調試初次運行需通過Rexroth IndraWorks工程軟件進行電機自動識別(識別精度≥98%),根據負載慣量比(建議≤5:1)優化PI調節參數,如碼垛機器人需增大位置環增益(P=200)以提升剛性

維護周期每6個月清潔散熱風道與過濾器,檢查電纜接頭緊固性;每年檢測制動電阻阻值(正常范圍10-100Ω)與絕緣性能(相間絕緣電阻≥100MΩ),避免包裝粉塵堆積導致的過熱故障

技術成熟度Rexroth作為工業自動化領域品牌,該型號驅動器已在包裝生產線驗證,平均工作時間(MTBF≥60,000小時,可靠性遠超行業平均水平(約40,000小時)

生態兼容性無縫對接西門子、ABBKUKA等主流機器人控制系統,支持OPC UA協議與工業互聯網平臺(如MindSphere),為包裝企業提供從設備層到云端的數據集成方案,助力智能工廠升級

REXROTH伺服驅動器R911190003憑借高精度、高可靠性與強環境適應性,成為自動化包裝機器人行業的理想驅動解決方案,尤其適用于對動態性能、安全標準與長期穩定性有嚴苛要求的中生產線

原裝REXROTH伺服驅動器R911190003適用?自動化包裝機器人行業

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