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德國進口KOBOLD流量計VKM3103UOR080B適用行業原裝上海維特銳

KOBOLD VKM3103UOR080B流量計憑借其高精度、高穩定性的性能

石油化工行業：用于原油、成品油、化工原料等介質的流量監測，適配管道內復雜的介質成分與多變的工況條件，確保生產流程的精準計量與成本管控

食品飲料行業：針對飲用水、果汁、乳制品等衛生要求高的介質，其食品級材質與無滯留結構設計，可滿足生產過程中的衛生標準，實現精準配料與成品灌裝的流量控制

制藥行業：在藥液制備、注射劑生產等環節，提供高精度的流量數據，保障藥品生產的劑量準確性與工藝穩定性，符合GMP（良好生產規范）要求

水處理行業：應用于市政供水、污水處理、工業廢水處理等場景，可準確監測清水、污水、腐蝕性廢水等不同介質的流量，助力水資源的合理分配與處理效率提升

機械制造與液壓系統：對液壓油、潤滑油等工業用油的流量進行實時監測，及時發現系統泄漏、流量異常等問題，保障設備的正常運行與維護管理

新能源行業：在鋰電池電解液制備、光伏行業的化學試劑輸送等環節，實現高精度流量計量，確保新能源產品生產的工藝穩定性與質量可控性

內部結構特點

VKM3103UOR080B采用的結構設計，核心組件協同工作，保障高精度與高可靠性

測量管體

采用316L不銹鋼材質，具備優異的耐腐蝕性與機械強度，管體內壁經過精密拋光處理，粗糙度低至Ra0.8μm，有效減少介質流動阻力與附著，確保流量信號的穩定傳輸。管體采用一體化鍛造工藝，無焊接縫隙，避免介質泄漏與雜質積聚，適配苛刻的工況環境

渦輪組件

渦輪采用輕質高強度的陶瓷或硬質合金材質，葉片經過流體動力學優化設計，具備良好的抗沖擊性與耐磨性，可在高流速介質中保持穩定旋轉。渦輪軸選用精密軸承，配合自潤滑結構，降低摩擦阻力，確保渦輪在低流量條件下仍能靈敏響應，提升測量下限

信號檢測系統

采用非接觸式磁感應檢測技術，傳感器與渦輪無物理接觸，避免磨損與干擾。信號處理單元內置高性能微處理器，可對原始信號進行濾波、放大與數字化處理，有效消除管道振動、介質雜質等因素帶來的干擾，輸出穩定、精準的流量脈沖信號

外殼與防護結構

外殼采用鑄鋁材質，表面經過噴涂防腐處理，防護等級達到IP67，可在潮濕、多塵、腐蝕性氣體等惡劣環境下長期穩定運行。接線端口采用密封式設計，配備防水接頭，確保電氣連接的可靠性

性能特點

在額定流量范圍內，測量精度可達±0.5%R（讀數精度），重復性誤差≤O.1%，能夠滿足對流量計量精度要求高的工業場景，為生產過程的精準控制提供可靠數據支撐

量程比可達1:20，可覆蓋從低流量到高流量的廣泛范圍，無需頻繁更換流量計，適配工況流量波動較大的場景，降低設備投入與維護成本

低壓力損失優化的內部流道設計，使得壓力損失≤0.2bar（在流量下），減少能源消耗，降低管道系統的運行成本，尤其適用于對能耗控制嚴格的流程

高可靠性與長壽命非接觸式檢測結構避免了核心部件的磨損，渦輪組件與軸承的耐磨設計，使得產品使用壽命可達10年以上，平均時間（MTBF）≥50000小時，減少設備停機維修次數

強抗干擾能力內置的信號處理算法可有效過濾電磁干擾、機械振動等外界因素的影響，在復雜的工業環境中仍能保持穩定的信號輸出，確保數據準確性

安裝維護便捷支持多種安裝方式，無需特殊的安裝工具與復雜的調試流程，可快速完成安裝與校準。日常維護僅需定期檢查傳感器清潔度與電氣連接，維護成本低

功能范圍

可實時采集并輸出介質的瞬時流量數據，支持本地顯示（可選配LCD顯示屏）與遠程傳輸，通過控制系統實現對流量的實時監控

內置累積流量計算功能，可記錄介質的總流量數據，支持數據清零、存儲與導出，滿足生產統計、貿易結算等場景的需求

可設置流量上下限閾值，當實際流量超出閾值范圍時，輸出報警信號（繼電器觸點或數字信號），及時提示操作人員進行干預，避免生產事故

多信號輸出兼容支持脈沖、模擬、數字等多種信號輸出方式，可無縫對接PLC、DCS、SCADA等各類工業控制系統，實現流量數據的集成與分析

溫度影響

介質溫度變化會導致介質粘度、密度的改變，進而影響渦輪的旋轉速度。VKM3103UOR080B內置溫度補償算法，可根據預設的介質溫度 - 粘度曲線，對測量數據進行實時補償，在-20℃至120℃的溫度范圍內，確保測量精度不受溫度變化的顯著影響。對于超出該范圍的高溫介質，可定制高溫型傳感器與補償模塊，保持測量準確性

壓力影響

當介質壓力發生變化時，氣體介質的密度會隨之改變，影響渦輪的受力與旋轉速度。針對氣體測量，流量計內置壓力補償功能，可結合壓力傳感器的輸入信號，對流量數據進行壓力修正，確保在不同壓力工況下的測量精度。對于液體介質，壓力變化對測量的影響較小，在額定壓力范圍內可忽略不計。

粘度影響

介質粘度是影響渦輪流量計測量精度的關鍵因素之一。當介質粘度升高時，渦輪旋轉阻力增大，會導致測量值偏低。VKM3103UOR080B針對不同粘度的介質，優化了渦輪葉片的形狀與材質，在0.3 - 100 mPa·s的粘度范圍內，通過內置的粘度補償算法，可有效修正粘度帶來的測量誤差。對于高粘度介質（>100 mPa·s），可定制專用的渦輪組件與補償模型，保證測量準確性

作為渦輪式流量計，VKM3103UOR080B的核心功能是流量測量，其本身不具備揚程提升能力，僅在介質流動過程中產生極小的壓力損失（≤0.2bar流量），不會對管道系統的揚程分布產生顯著影響。在行程方面，渦輪的旋轉行程與介質流量成正比，通過記錄渦輪的旋轉次數，可精準計算出介質的流量與累積流量。渦輪的旋轉速度可達10000轉/分鐘，適配高流量工況，且具備良好的線性響應特性，在全量程范圍內保持穩定的輸出信號

安裝方式

管道安裝

采用法蘭連接方式，符合DIN、ANSI等國際標準，可直接與DN80管道對接。安裝時需保證流量計前后有足夠的直管段，上游直管段長度≥10倍管道內徑，下游直管段長度≥5倍管道內徑，以確保介質流場穩定，避免管道彎頭、閥門等部件對測量精度的影響

安裝方位

可水平、垂直或傾斜安裝，垂直安裝時需保證介質向上流動，避免渦輪因自重影響旋轉靈敏度。安裝位置應避免陽光直射、劇烈振動與強電磁干擾，遠離大功率電機、變頻器等設備

旁路安裝

對于需要定期維護或校準的場景，可采用旁路安裝方式，通過旁路閥門實現流量計的在線檢修與更換，不影響主管道的正常運行

注意事項

介質預處理安裝前需確保管道內無雜質、焊渣等異物，避免損壞渦輪組件。對于含有固體顆粒的介質，應在流量計上游安裝過濾器，過濾精度不低于0.1mm

啟動與調試啟動時，應緩慢打開閥門，避免介質沖擊損壞渦輪。調試時需根據介質特性與工況條件，通過配套的調試軟件或現場控制器設置流量范圍、補償參數與報警閾值

定期維護每6 - 12個月進行一次維護檢查，清潔傳感器探頭與測量管內壁，檢查渦輪旋轉靈活性與軸承磨損情況。對于高粘度、易結垢的介質，應縮短維護周期

環境適配在低溫環境下使用時，需采取保溫措施，避免介質凝固損壞流量計。在腐蝕性環境中，應選用防腐型材質的流量計，并定期檢查外殼的防腐涂層

數據校準每1 - 2年進行一次現場校準或送計量機構檢定，確保測量精度符合要求。校準前需對流量計進行清潔與檢查，保證校準數據的準確性

電氣安全接線時需嚴格按照電氣原理圖進行，確保電源電壓與輸出信號類型匹配。在潮濕環境中，應使用防水接線盒，并做好接地保護，防止電氣故障

KOBOLD VKM3103UOR080B流量計是一款集高精度、高穩定性、寬適應性于一體的進口流量測量設備，適用于對流量計量要求嚴格的多行業復雜工況。其的內部結構設計與完善的補償功能，有效解決了溫度、壓力、粘度等因素對測量精度的影響，具備長壽命、低維護成本的優勢。在安裝與使用過程中，嚴格遵循操作規范與注意事項，可充分發揮其性能優勢，為生產流程的精準控制與高效運行提供可靠保障

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