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現(xiàn)貨MOOG伺服閥D634-319C原裝上海維特銳

2026-02-02

現(xiàn)貨MOOG伺服閥D634-319C原裝上海維特銳

MOOG D634-319C伺服閥采用兩級電液伺服控制結(jié)構(gòu),具備高精度、高響應的核心特性

 力矩馬達組件

采用永磁式力矩馬達設計,由永磁鋼、控制線圈、銜鐵和彈簧管組成。永磁鋼提供恒定磁場,當控制電流輸入線圈時,銜鐵在磁場作用下產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩,驅(qū)動閥芯運動。該組件的優(yōu)勢在于磁路設計優(yōu)化,磁滯損耗低,可實現(xiàn)對輸入電流的無滯后響應,最小控制電流僅需±2mA即可觸發(fā)動作

噴嘴一擋板放大器

作為前置放大級,由噴嘴、擋板和固定節(jié)流孔構(gòu)成。力矩馬達驅(qū)動擋板偏轉(zhuǎn),改變噴嘴與擋板之間的間隙,進而控制控制腔的壓力變化。此結(jié)構(gòu)具備高的增益系數(shù),可將微弱的電信號轉(zhuǎn)化為具有足夠功率的液壓信號,為第二級閥芯提供驅(qū)動力,放大倍數(shù)可達1000:1以上

第二級滑閥功率級

采用四通滑閥結(jié)構(gòu),閥芯為高精度研磨加工,配合間隙控制在0.002-0.003mm范圍內(nèi)?;y采用對稱式設計,具備四個工作油口(P進油、T回油、A/B工作油口),可實現(xiàn)雙向流量控制。閥芯位移與輸入電流呈嚴格線性關(guān)系,確保輸出流量和壓力的精確控制

反饋機構(gòu)

采用位置反饋式設計,通過機械反饋桿將閥芯位移信號反饋至力矩馬達的銜鐵組件,形成閉環(huán)控制。反饋精度可達0.001mm,有效消除了零位漂移和非線性誤差,確保伺服閥在全工作范圍內(nèi)的控制精度

應用領(lǐng)域場景

MOOG D634-319C憑借其高精度、高可靠性的性能

航空航天領(lǐng)域

飛機飛行控制系統(tǒng):用于控制舵面、襟翼等執(zhí)行機構(gòu),確保飛行姿態(tài)的精確調(diào)整,響應時間≤10ms,滿足高速飛行狀態(tài)下的實時控制需求

航天器推進系統(tǒng):控制火箭發(fā)動機的燃料流量和推力矢量,在惡劣溫度和真空環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能

工業(yè)自動化領(lǐng)域

高精度機床:如數(shù)控車床、磨床的主軸和進給軸控制,定位精度可達±0.001mm,滿足精密零件加工需求

冶金設備:控制軋鋼機的輥縫間隙和張力,確保鋼板厚度均勻性,厚度偏差可控制在0.01mm以內(nèi)

能源電力領(lǐng)域

汽輪機控制系統(tǒng):調(diào)節(jié)汽輪機的進氣量和轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)發(fā)電機組的功率精確控制,轉(zhuǎn)速控制精度可達±1rpm

風力發(fā)電設備:控制風機槳葉的變槳角度,優(yōu)化風能捕獲效率,響應速度可適應每秒30°的角度變化需求

測試與仿真領(lǐng)域

疲勞試驗系統(tǒng):為試驗臺提供精確的加載力和位移控制,模擬復雜工況下的材料性能測試,力控制精度可達±0.5%FS

運動仿真平臺:如飛行模擬器、車輛駕駛模擬器的六自由度平臺控制,實現(xiàn)逼真的運動姿態(tài)模擬

參數(shù)類別

具體參數(shù)

指標值

基本參數(shù)

額定供油壓力

210bar315bar

額定流量

100L/min@70bar壓差)

控制電流范圍

±10mA

工作電壓

±24V DC

性能參數(shù)

流量增益

10L/min/mA

響應時間

<td≤10ms(階躍響應90%建立時間)

零偏

<td≤±0.3mA

介質(zhì)參數(shù)

工作介質(zhì)

礦物油、磷酸酯液壓油

介質(zhì)粘度范圍

2-400cSt

介質(zhì)清潔度要求

NAS 1638 Class 6

環(huán)境參數(shù)

工作溫度范圍

-40℃+120℃

防護等級

IP65(接線盒)

功能范圍

流量控制功能

可實現(xiàn)雙向連續(xù)流量調(diào)節(jié),流量范圍從0至額定流量100L/min。通過輸入電流的線性控制,閥芯位移精確對應輸出流量,流量控制精度可達±1%FS。適用于需要精確控制執(zhí)行機構(gòu)速度的應用場景,如機床進給系統(tǒng)、液壓馬達調(diào)速等

壓力控制功能

通過與壓力傳感器配合,可實現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。伺服閥通過調(diào)節(jié)輸出流量,控制執(zhí)行機構(gòu)的負載壓力,壓力控制精度可達±0.5bar。適用于壓力機、注塑機等需要穩(wěn)定壓力控制的設備

位置控制功能

與位移傳感器配合構(gòu)成位置閉環(huán)系統(tǒng),可實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的高精度定位控制,位置控制精度可達±0.01mm。在工業(yè)機器人、自動化裝配線等領(lǐng)域應用廣泛,確保執(zhí)行機構(gòu)的精確運動軌跡

動態(tài)響應功能

具備極快的響應速度,階躍響應時間≤10ms,頻率響應帶寬≥100Hz。可滿足高速動態(tài)控制需求,如航空航天領(lǐng)域的快速姿態(tài)調(diào)整、測試設備的動態(tài)加載模擬等

溫度適應性

工作溫度范圍覆蓋-40℃+120℃,在低溫環(huán)境下,伺服閥的力矩馬達采用低溫永磁材料,確保磁性能不衰減;高溫環(huán)境下,密封件采用氟橡膠材料,具備優(yōu)異的耐熱性和耐老化性能。在溫度變化范圍內(nèi),零漂變化量≤±0.2mA,確??刂凭炔皇軠囟扔绊?/span>

壓力特性

額定供油壓力為210bar,可承受315bar的峰值壓力?;y閥芯采用高強度合金鋼材料,經(jīng)過淬火處理,硬度達到HRC55以上,可承受高壓沖擊。壓力增益穩(wěn)定,在不同供油壓力下,流量-電流曲線的線性度偏差≤±1%,確保系統(tǒng)在壓力波動時的控制穩(wěn)定性

介質(zhì)適應性

可兼容礦物油(如ISO VG32VG46液壓油)和磷酸酯液壓油(航空航天專用)。密封件材料采用丁腈橡膠(礦物油)和氟橡膠(磷酸酯油),確保與介質(zhì)的相容性。介質(zhì)粘度在2-400cSt范圍內(nèi)變化時,伺服閥的性能變化率≤5%,適應不同環(huán)境溫度下的介質(zhì)粘度變化

流量精度特性

流量控制精度可達±1%FS,線性度誤差≤±O.5%。在全流量范圍內(nèi),流量-電流曲線的非線性度極低,確??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性。在小流量區(qū)域(≤5%額定流量),仍能保持良好的控制精度,滿足微小流量調(diào)節(jié)需求

揚程特性

作為控制閥件,D634-319C的揚程特性主要體現(xiàn)為壓力損失特性。在額定流量下,滑閥的壓力損失≤7bar,確保系統(tǒng)能量損耗低。隨著流量增加,壓力損失呈線性上升趨勢,在流量120%時,壓力損失≤10bar

閥芯行程特性

閥芯行程為±0.5mm,行程與輸入電流呈嚴格線性關(guān)系,線性度誤差≤±O.5%。行程重復精度可達±0.001mm,確保每次動作的一致性。通過行程限位裝置,可限制閥芯的位移,保護伺服閥和執(zhí)行機構(gòu)免受過載損壞

高精度控制性能

流量控制精度±1%FS,位置控制精度±0.01mm,壓力控制精度±0.5bar,確保系統(tǒng)的精確控制。采用閉環(huán)反饋設計,有效消除了零漂和非線性誤差,長期使用精度保持穩(wěn)定

高響應速度

階躍響應時間≤10ms,頻率響應帶寬≥100Hz,可滿足高速動態(tài)控制需求。力矩馬達和滑閥組件的優(yōu)化設計,減少了運動部件的慣量,提高了系統(tǒng)的響應速度

高可靠性與長壽命

平均時間(MTBF≥20000小時,使用壽命可達10年以上。關(guān)鍵部件采用高強度材料和精密加工工藝,具備優(yōu)異的抗磨損和抗疲勞性能。密封件采用進口優(yōu)質(zhì)材料,確保長期使用無泄漏

強環(huán)境適應性

寬溫度工作范圍(-40℃+120℃),適應各種惡劣環(huán)境條件。防護等級IP65,可在多塵、潮濕環(huán)境下穩(wěn)定工作。具備抗振動和沖擊性能,振動試驗符合MIL-STD-810標準

安裝方式

采用板式安裝方式,符合ISO 4401-03-04-0-94安裝標準。安裝面需經(jīng)過精密加工,平面度誤差≤O.01mm,表面粗糙度Ra≤0.8μm,確保伺服閥與安裝面的緊密貼合,防止泄漏。安裝螺栓需按照規(guī)定扭矩擰緊(推薦扭矩25N·m),避免因安裝不當導致的性能下降

安裝注意事項

液壓油口連接:P為進油口,T為回油口,A/B為工作油口,需嚴格按照標識連接,禁止接反

電氣連接:控制電流采用雙極性輸入,需正確連接正負電源線和信號控制線,避免接錯導致力矩馬達損壞

安裝方向:伺服閥可任意方向安裝,但建議保持力矩馬達在上部,防止液壓油進入接線盒

管路沖洗:安裝前需對液壓管路進行全面沖洗,確保介質(zhì)清潔度達到NAS 1638 Class 6要求,避免雜質(zhì)進入伺服閥內(nèi)部造成磨損

注意事項

定期檢查介質(zhì)清潔度,每3個月進行一次油液分析,確保清潔度符合要求

定期檢查伺服閥的零位和增益,每6個月進行一次校準,確保控制精度

避免超過額定壓力和溫度范圍使用,防止密封件和閥芯損壞

存放時需將伺服閥置于干燥、通風環(huán)境,避免潮濕和腐蝕介質(zhì)侵蝕

MOOG伺服閥D634-319C憑借其的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、高精度的控制性能和廣泛的適應性,成為液壓控制系統(tǒng)的核心部件,在航空航天、工業(yè)自動化等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。正確的安裝、使用和維護,可確保其長期穩(wěn)定運行,為系統(tǒng)提供可靠的控制保障

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